污泥壓濾機(jī)在使用中會(huì)因?yàn)槲覀兊牟僮鞣椒ú划?dāng),或許保養(yǎng)方法不到位,導(dǎo)致呈現(xiàn)一些問題。比如污泥壓濾機(jī)的進(jìn)泥濃度低這個(gè)問題、今天就以金凱地污泥壓濾機(jī)為例,給大家講解一下這方面的知識(shí)
1、污泥的絮凝效果不理想
污泥壓濾機(jī)對(duì)調(diào)質(zhì)的依賴性更強(qiáng)。如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無法擠壓。反之，如果加藥量太大，一是增大處理成本，更重要的是由于污泥粘性增大，極易造成濾帶被堵塞。（備注：金凱地高壓污泥壓濾機(jī)運(yùn)行成本低，采用高壓快速壓榨技術(shù)，縮短生產(chǎn)周期，一般泥質(zhì)無需添加藥劑（特殊泥質(zhì)加藥調(diào)質(zhì)），降低了生產(chǎn)成本，也解決了一般工藝中由于添加PAM造成的回用水粘度增加，洗砂效率低的問題，同時(shí)能耗降低40%，成本降低50%；高干度，高產(chǎn)能，廢渣可壓榨至含水率30%以下，低至15%，比普通廂式壓濾機(jī)低10個(gè)點(diǎn)，比帶式壓濾機(jī)低15個(gè)點(diǎn)，）
2、進(jìn)泥濃度低是主要原因
污泥濃度常稱之為污泥含固率,污泥含固量低于1%,直接機(jī)械污泥脫水作用不抱負(fù),且絮凝劑需求添加如濃度低于1%的日子污泥或粘性工業(yè)污泥進(jìn)入壓濾機(jī)會(huì)導(dǎo)致漏泥,壓不出泥,處理效率低。傳統(tǒng)的做法是土建添加污泥濃縮池。金凱地污泥濃縮機(jī)很好的處理了這個(gè)問題,經(jīng)污泥濃縮機(jī)濃縮后,污泥濃度可進(jìn)步至3.5%-11%左右,非常適宜進(jìn)入污泥壓濾機(jī)進(jìn)行壓濾脫水工序,避免了因污泥濃度過低導(dǎo)致漏泥的狀況。在一些污水量大污泥含固量低的如日子污水得到了廣泛的使用。
3、濾布老化或壓濾機(jī)選型不當(dāng)
濾布在壓濾機(jī)中起著非常重要的作用，如果老化或破裂，自然會(huì)影響壓濾機(jī)出泥，另外，污泥壓濾機(jī)選型不當(dāng)也是污泥壓濾機(jī)不出泥的原因之一。
解決方法：濾布老化的請(qǐng)及時(shí)更換濾布，污泥壓濾機(jī)進(jìn)入選型不當(dāng)則需要重新選擇污泥壓濾機(jī)。